電熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫差調(diào)正的方法：

在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)上、中、下位置放留點(diǎn)溫度計(jì)，其安放位置頂板向下200為上面測(cè)溫點(diǎn)位置。底板向上200為下面?zhèn)葴攸c(diǎn)，其中點(diǎn)位置在中心。關(guān)上烘門，打開(kāi)蒸汽閥門和啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行升溫循環(huán)，約30分鐘后取出溫度計(jì)，觀察中、上、下三點(diǎn)讀數(shù)是否在允許范圍內(nèi)，如溫差較大，則溫度高的部位其對(duì)應(yīng)的葉片角度相應(yīng)開(kāi)小，相反溫度低的部位其葉片角度相應(yīng)開(kāi)大一點(diǎn)、直至調(diào)整到上下溫差基本相似，經(jīng)調(diào)整后的百葉窗，在沒(méi)有產(chǎn)生變動(dòng)移位的情況下，則不需再進(jìn)行調(diào)正。

電熱風(fēng)循環(huán)烘箱上設(shè)置的排濕機(jī)構(gòu)是用來(lái)排除箱內(nèi)潮濕空氣的，排濕時(shí)間待烘箱溫度升到你所需要的設(shè)定值后、即進(jìn)行排濕，但排濕閥中的開(kāi)啟角度不能太大，一般排濕量要根據(jù)物料含有的水分量來(lái)進(jìn)行。

整體運(yùn)輸進(jìn)行安裝的，由于運(yùn)輸過(guò)程中各部件有移位現(xiàn)象，使用時(shí)必須對(duì)部件進(jìn)行調(diào)正，以保烘箱的使用效果。

操作規(guī)程：

1、每次使用前設(shè)備操作人員檢查烘箱內(nèi)外是否清潔，是否完好。

2、開(kāi)啟箱門，拉出烘車托架將需干燥容具放入烘箱內(nèi)或托盤上，關(guān)閉箱門。

3、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)蒸汽出口閥，打開(kāi)蒸汽閥，排盡管路內(nèi)空氣及余水后，調(diào)節(jié)進(jìn)汽閥、出汽閥，開(kāi)始加熱升溫。開(kāi)啟風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)，箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)，加熱15分鐘后開(kāi)啟排濕閥排濕1分鐘，排出箱內(nèi)濕氣，以后每干燥15分鐘，排濕1分鐘。排濕完畢關(guān)閉排濕閥。

4、設(shè)定溫度，待箱內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)（控溫儀紅燈亮），關(guān)閉部份蒸汽進(jìn)口閥，恒定箱內(nèi)溫度到設(shè)定時(shí)限，干燥完畢，關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥，打開(kāi)排汽閥，關(guān)閉風(fēng)機(jī)、電源。

5、干燥結(jié)束，開(kāi)啟箱門拉出烘車，將烘干的容器具放于地點(diǎn)。

6、操作過(guò)程中注意觀察箱內(nèi)溫度變化情況，一旦溫度控制失靈，應(yīng)立即停機(jī)檢查維修。

消除溫度過(guò)沖的方法：

1、二段升溫法

    先把溫控儀表溫度設(shè)定在離需要溫度差5—10℃處(具體差多少合適，用戶可以根據(jù)當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度和產(chǎn)品的多少確定)，穩(wěn)定后再把儀表溫度重新設(shè)定在所需要的目標(biāo)溫度上。

2、空箱恒定法

    先空箱把工作室的溫度升到并穩(wěn)定在所需要的烘干溫度上，然后再把試品迅速放入工作室。這種辦法要注意保護(hù)操作者避免燙傷。更要注意被烘試品的揮發(fā)物因揮發(fā)速度太快而可能產(chǎn)生的新危險(xiǎn)。

    熱風(fēng)循環(huán)烘箱用于測(cè)試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行高溫試驗(yàn)的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能，也可用于電子產(chǎn)品及零部件(組件)、金屬制品，塑料制品等產(chǎn)品的干燥及高溫烘烤，是航空、汽車、家電、實(shí)驗(yàn)室、科研等領(lǐng)域*的測(cè)試設(shè)備。